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为您介绍无缝弯管的加热工序及操作规程

发布时间:2020-06-18
无缝弯管一般通过中频加热后,达到效果才能生产。中频感应加热无缝弯管是一种的无缝弯管...

无缝弯管的通过其前端下模主油缸的支点向上运动,这样在程度上就会使得钢管的沿着其上模曲线中部弯曲变形直到弯制成型,无缝弯管加工过程中其钢管变形主要发生在上模上。无缝弯管在进行生产的过程中出现其褶皱原因,我们在进行生产的过程中其弯制的过程中其内胎不能放置在靠近前夹具的一侧,需要的放在其靠近下模弯曲的缸的一侧,其内胎后部超出上胎后部150mm左右。无缝弯管的弯曲缸的升程不宜过大,整个产品在后步的工序中弯曲缸升程应逐渐递增,知道其钢管的接触到上胎弧线的较高点为止,这样可以在程度上的使其钢管在弯曲的过程中能够的平缓过度。

无缝弯管的加热工序如下:

一、按管子规格选配好感应圈,并使液压系统处于准备工作状态;

二、管子上机就位,测定起弯点,夹紧夹具,启动供水阀,检查冷却水喷流情况;

三、确认上述各项正常后,即作感应通电;

四、待管子感应加热至适当弯曲温度,打开液缸进给工作油路,作推进弯曲;

五、观察并校核弯曲情况,完成弯曲度数后立即停止液缸动作,同时停止感应通电;

六、关闭冷却水,松开紧固夹具,或重复上述步骤连续弯曲,或卸下弯曲后的管子。

无缝弯管一般通过中频加热后,达到效果才能生产。中频感应加热无缝弯管是一种的无缝弯管方法。但是,如果无缝弯管工艺不当,可能出现管材金属组织松弛损伤现象。这种损伤表现为一种微细的晶界裂纹,对管材的机械性能及使用寿命有的不良影响。中频无缝弯管的加热范围窄,管壁内外温度不均,在无缝弯管过程中管材受到骤冷骤热,这是它本身固有的弱点。

另外,无缝弯管在制作过程中应遵循以下操作规程:

一、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

二、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!

三、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年较换一次,滤油器同时清洗。

四、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。

五、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

六、液压系统压力不可大于14Mpa。

七、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥90°时进行调整,调整速度为转臂转动无缝弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

八、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。

九、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员保障芯头在管子里面,或芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

无缝弯管加工在实践中会有很多其不同的无缝弯管的工艺,产品从不同的角度出发之后,可以的采用多种不同的分类,工程中经常会按照其无缝弯管的加热是否,可以分成冷弯甚至是热弯两种。无缝弯管在加工时会的根据其不同的弯曲的时候,有没有其填充物可以分为有芯无缝弯管和无心无缝弯管,不锈钢无缝弯管是比较薄的,不锈钢在弯曲的过程中所采用的方法都是冷弯法。无缝弯管在各个行业中使用都是非常广泛的,产品在空调,冰箱、汽车油路,换热器等这些都离不开不锈钢管的使用,无缝弯管是管道安装工程中非常常用的管件之一。无缝弯管加工主要是采用其玩关机运用其触屏荧幕加上数控模组,的采用其对话的方式,产品采用程式的设定,在使用的过程中非常简便且轻易,整个设备的床身结构非常稳固且不易产生变形。

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