合格的无缝弯管需达到哪些要求？

发布时间：2020-01-21

弯管是油气长输送管道的重要组成部分。长输管道通过许多地形复杂、气候条件恶劣的地区，因此，在管道敷设中需要使用大量大口径弯管。弯管在使用中受力状态复杂，且在弯制过程中工艺难度大，影响质量性能的因素多，弯管的制造及其质量(包括力学性能和尺寸偏差等方面)的优劣，直接影响到油气输送管道、性和投资择济救益。如果性差，管道将会发生爆炸破裂，导致生命财产严重受损，造成恶劣的社会影响也是难以估计的；如在弯管制作中产生废品，也将会造成重大的经济损失。无缝弯管的生产技术可以缩短其制造的周期，使生产的成本很大的降低。因为无缝弯管不需要任何的设备来制造，适合于现场加工，在相应程度上，提高了工作的速率。采用碳钢材料，作为主要原料制作出来的弯头管件，在实际的焊接和制造的过程中，都要采用相应的无缝弯管执行标准，并根据具体的情况来选择使用。

无缝弯管能够在现在的激烈地市场竞争中，不断地发展和进步，是有着其自身良好的优势。正是由于其自身优势的存在，其市场发展前景良好。目前，无缝弯管建设中均采用控轧钢钢管。油气管道用钢管按照成形和焊接靠式可分为直缝埋弧焊钢管(UOE管)、电阻焊钢管(ERw管)和螺旋缝焊管(SSAW管)。不同类型的钢管具有不同的质量性能价格比，适用于不同的环境工况条件。采用什么类型的钢管来制造弯管，尚无统一模式和一致的看法，都是根据具体情况综合考虑工况条件、钢管生产技术水平以及管道等方面因素，选取适宜的钢管来制造弯管。

合格的无缝弯管需达到哪些要求？

（1）热推制无缝弯管技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此，产品质量稳定性、生产速率高、劳动强度低。

（2）产品质量方面：产品化学成分不变，晶粒细化，金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制。

（3）可以实现推制急弯及任意度数的接头，是其他弯头制作技术无法达到的。

（4）内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良，可以稳定使用。

目前，油气管道工程所用的弯管大多采用UOE钢管煨制，制造弯管的传统材料是正火钢，为使弯管与钢管性能一致，减小焊接施工难度，弯管应采用控轧钢钢管弯制。无缝弯管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯管的主要成形方法，并也应用在某些规格的高压无缝弯管的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

我们在使用很多产品的时候只关注产品怎么样去进行使用以及使用过程中的一些注意事项，对于产品的一些工艺了解的却是比较少的，其实这样是不行的，管件弯管在很多地方都会使用到，拉弯是一种的冷弯工艺，它的特点是非常多的。可以弯曲各种型材截面，几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以做成弯管。弯曲质量好，经过喷涂、电泳、电镀可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，弯管内壁不会起皱，截面不会畸变。拉弯可弯管材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改进材料的综合机械性能。可以弯曲多种曲线形状，除能弯常规标准圆弧外，还可以弯U形弯管、S形弯管、W形、椭圆形、抛物线形、圆弧带直线段形、锥面曲线、一条曲线上有多种半径等一系列复杂曲线形状的非标弯管。