碳钢无缝弯头的冲压工艺与用途

发布时间：2019-06-14

碳钢无缝弯头品种繁多，应用广泛，碳钢无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有和抗酸碱能力，高压弯头耐高压一般适用于石油、   气、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系。冲压弯头适用于石油、   气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上，大口径包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用   多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。铸钢，合金钢，不锈钢，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。高压无缝弯头的的资料需求一些的原料进行生产，这些原料要进行严厉的抉择和控制，原料要抉择合适，否则生产的高压弯头就不会有   。无缝热压弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道。按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头。大口径弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。大口径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，、使用寿命长，安装方便等优点。

并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，管件经冷却后，就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。无缝弯头管件质检后还要通过严格的手工挑选。无缝弯头管件质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝弯头并由吊车吊入仓库中。大口径热压弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、钢等。合金弯头用途非常广泛。 普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；钢材质的合金弯头通常被用在)等的常温输送管道中，的输送管道中则会被严重腐蚀，除非的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。每一件热压弯头的生产到发货都会经过一系列包装的、早期的热压弯头包装不过是用编织袋缠绕一下就可以了，随着规模化、化的发展以后我们也对热压弯头的包装有了   深一步的要求。首先热压弯头的编织袋包装那是   基本的其次就是热压弯头的木箱包装或者还有纸箱一系列的措施，虽然说经过这系列的热压弯头包装后的成本有所增加但是我们本着为客户着想，为热压弯头产品在运输的过程中的   着想、热压弯头的包装好了肯定就会减少在运输的过程中的磕碰影响，   不会影响到热压弯头的使用了。